Насосы для дегазации эпоксидной смолы: принцип работы, как выбрать

Эпоксидная смола — это прочный полимерный материал с высокой устойчивостью к механическим воздействиям, взаимодействию с щелочами и кислотами.

Эпоксидные смолы проявляют повышенную адгезиею к металлическим веществам. По внешнему виду это вещество жёлто-оранжевого цвета наподобие мёда или янтаря в зависимости от состава и состояния, может принимать оттенки — от белого и прозрачного до красного и тёмно-коричневого как гудрон.

Смола имеет малый удельный вес, относительно легко обрабатывается и имеет ряд других положительных характеристик. Не случайно "эпоксидка" широко используется в различных отраслях промышленности в качестве компонентов таких материалов, как углепластик, состоящий из углеволокон и эпоксидной смолы, и другие композитные материалы, эпоксидные клеи, пропиточные материалы.

Эпоксидные смолы применяются для гидроизоляции корпусов различных судов. Модификации с кевларовыми волокнами входят в состав бронежилетов. В повседневности "эпоксидка" служит в качестве различных клеев, лаков для украшений. В отделке эпоксидные смолы применяются гидроизоляции помещений, в электронике, радиотехнике, приборостроении — для изготовления корпусов, а также в качестве заливки печатных плат и их компонентов.

Хотя эпоксидные смолы обладают многими преимуществами, такими как устойчивость, прочность и длительная служба, могут быть ядовиты, иногда плохо мешаются с тканевыми материалами.

Методика дегазации эпоксидной смолы

В производственных процессах используются различные методы вакуумной дегазации экспрессивной смолы.

1. В камере. С помощью специальной емкости, в которую предварительно была залита эпоксидная смола, происходит герметизация крышки. В процессе нагревания емкости из нее откачивают весь воздух. По достижению определенного соотношения между параметрами температуры и вакуума, эпоксидная смола начинает переходить из жидкого в газообразное состояние, отчего выделяются в первую очередь все ненужные газообразные включения. Спустя некоторый промежуток времени, после завершения процесса дегазации, ёмкость открывают и очищенную смолу разливают по формам.

2. Циркулярная камера. В данном методе дегазация осуществляется с помощью установки, включающей непосредственно саму камеру, коллектор, трубопровод для подачи эпоксидной смолы и откачки воздуха, герметичную крышку.

Вещество подаётся в камеру через специальный патрубок и после дегазации выливается в специальный ковш, в нём и переносится для дальнейшей разливки по формам и окончательной обработки.

В обоих вышеописанных методах для удаления газообразных примесей смол используют насосное оборудование для создания глубокого вакуума.

Вакуумные насосы для дегазации смолы

Вакуумные насосы для дегазации эпоксидной смолы от компании "Вакуум Маркет" имеют ряд преимуществ, которые могут быть полезными при выборе насоса. Некоторые из этих преимуществ:

1. Самозапирающий клапан. Конструкция насоса позволяет поддерживать должный показатель уровня вакуума в оборудовании даже при отключении.

2. Долговечность и надёжность. Мембраны в качестве основного рабочего элемента могут работать в непрерывном цикле 24 часа без отключения, с ресурсом мембран до 3000 часов, в зависимости от материала изготовления.

3. Химическая стойкость. Материал изготовления вакуумных насосов позволяет работать в химически агрессивной среде.

4. Множественное использование: Большинство моделей могут работать в режиме компрессора.

5. Уровень шума: Асинхронные однофазные двигатели в пластинчато-роторных насосах имеют уровень шума не более 65 дБ.

Как выбрать

Вакуумные насосы для дегазации эпоксидной смолы действительно играют важную роль в обеспечении качественного процесса отверждения и предотвращения образования пузырьков воздуха в материале. Рассмотрим подробнее ключевые моменты, которые стоит учитывать при выборе такого оборудования.

1. Страна и бренд изготовителя. Российские и европейские производители часто предлагают надежные решения с хорошими эксплуатационными характеристиками.

2. Остаточное давление. Важно знать минимальный уровень давления для эффективной дегазации. Низкое остаточное давление способствует более качественному удалению пузырьков.

3. Мощность. Она должна соответствовать объему камеры, в которой будет проводиться дегазация. Чем больше объем, тем выше должна быть производительность.

4. Материалы изготовления. Убедитесь, что насос изготовлен из устойчивых к химическим воздействиям материалов.

При выборе вакуумного насоса для дегазации эпоксидной смолы важно учесть все перечисленные аспекты, чтобы обеспечить эффективный и безопасный процесс работы.

Используйте каталог вакуумных насосов ООО "Вакуум Маркет" для сравнения моделей с разными характеристиками.

Преимущества вакуумных насосов от компании "Вакуум Маркет":

1. Самозапирающий клапан: это особенно важно для поддержания вакуума в системе, что позволяет избежать потери вакуума в случае отключения насоса. Это гарантирует стабильность процесса дегазации.

2. Долговечность и надежность: высокий ресурс мембран (до 3000 часов) делает насосы подходящими для длительного и непрерывного использования, что особенно важно в производственных условиях.

3. Химическая стойкость: возможность работы в агрессивной среде позволяет использовать насосы в различных сферах, где применяются химически активные вещества.

4. Множественное использование: возможность работы в режиме компрессора расширяет функционал оборудования, что может быть полезно для различных задач.

5. Низкий уровень шума (не более 65 дБ) делает работу с насосами более комфортной, особенно в закрытых помещениях или лабораториях.