Нижний Новгород Весовое оборудование

 

Тел. +7(968)000-10-11 E-mail: scales-nn@bk.ru

Скейлс
Всё об измерениях, единицах и системах измерения

Закажите обратный звонок

 

ООО Скалес - Промышленные весы, автомобильные весы

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ВЕСЫ И СИСТЕМЫ
АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЗВЕШИВАНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ

НОВИНКИ

Шнековые питатели для БСУ

Шнеки (винтовые транспортеры, шнековые питатели, конвейеры) предназначены для транспортировки, перемещения цемента или других материалов, заполнителей из бункера на расстояния до 20 м и точной дозировки сыпучих в технологические аппараты: смесители, дозаторы, различные емкости. Типовая производительность шнека – от 5 до 120 м3/ч.

Шнеки могут располагаться вертикально, горизонтально, под определенным углом.

Винтовые транспортеры, шнековые питатели, конвейеры

Основные характеристики шнекового питателя:

  1. Геометрические характеристики - наклон, расстояние между загрузкой и выгрузкой по осям горловин.
  2. Назначение - для дозирования или постоянной работы (число включений в час).
  3. Производительность т/ч, м3
  4. Исполнение горловины (прямоугольное, круглое или универсальное шаровое)
  5. Расположение привода (в начале или конце).

Винтовой питатель может выполняться в реверсивном исполнении. Преимуществом данного питателя является возможность транспортировки точной дозировки продукта в несколько емкостей. Винт реверсивного шнекового дозатора с обеих сторон оснащен отбойными лопастями и выкидными шипами. Оба вынесенных подшипниковых узла надежно защищены, и рассчитаны на соответствующую осевую и радиальную нагрузку.

Монтаж шнека

Для монтажа шнека на расстоянии 4 м от технологической опоры устанавливается дополнительная промежуточная опора. При этом разбор для ее замены не требуется. Привод подбирается индивидуально и располагается в зависимости от заказа в начале или в конце шнека.

Шнековые питатели нашли широкое применение в различных отраслях промышленности:

  • строительная;
  • пищевая;
  • фармацевтическая;
  • химическая.

Шнеки используются в различных видах промышленности и с/х. На некоторых фабриках и заводах рассматриваемый вид питателя стал наиболее используемым агрегатом для выполнения погрузки-выгрузки стройматериалов, цемента, песка, щебня и других материалов, необходимых для дальнейшего продолжения технологического цикла.

В пищевой промышленности зерно полностью защищено от попадания посторонних примесей благодаря закрытому кожуху, а окружающее пространство остается чистым.

Шнек помогает произвести оптимизацию финансовых затрат компаний и фабрик, ускорив темпы производства или транспортировку веществ.

Преимуществом шнековых питателей

  • Повышенная точность дозировки материала за счет точного расчета конструкции рабочего органа питателя;
  • Возможность совмещения нашего питателя с вашим оборудованием;
  • Бережная транспортировка материала – минимальное крушение фракции;
  • Низкие эксплуатационные расходы, низкое энергопотребление;
  • Простая надежная конструкция, высокая ремонтопригодность;
  • Быстрый и простой монтаж;
  • Многолетняя эксплуатация без ремонта и профилактических мер;
  • Полная герметизация, позволяющая перемещать материал без пыли с минимальным шумом.

Ремонт шнековых питателей

Ремонт используется при необходимости реставрации повреждений шнека таких как изгиб, сломанные хвостовики, задиры зон уплотнения, сколотые и выбитые гребни, трещины по телу, изношенные барьерные зоны и зубчатые элементы зон смешивания и т. п.

При ремонте шнеков применяются:

  • предварительная механическая обработка гребней шнека под наплавку;
  • наплавка, бронирование гребней шнека, нанесением плазменно-порошковым методом специальных износостойких высоколегированных модифицированных твердых сплавов с макро-твердостью от 47 до 63 HRC и микро-твердостью упрочняющей фазы до 2400HV, которые выбираются исходя из условий работы пары (преобладающих видов изнашивания), состояния материального цилиндра и экономической целесообразности
  • шлифование гребней шнека по наружному диаметру под ремонтный размер материального цилиндра, при его наличии, или в номинальный диаметр;
  • полирование боковых поверхностей гребней и тела шнека;
  • контроль качества и упаковка.

Вы можете оставить сообщение

Поля обязательные для заполнения помечены *.



Если код не читается, нажмите сюда, чтобы сгенерировать новый
 


Обновлено 06.06.2018 20:44

Следующая статья: Свойства портландцемента https://scales-nn.ru/portlandczement-cement-svoistva.html

Предыдущая статья: Бетонные заводы - Модернизация https://scales-nn.ru/betonnye-zavody-5.html