Применение прибора ОНИКС-ОС для измерения прочности бетона

Прибор "Оникс" служит для измерения прочности товарного бетона способом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690 на строительных объектах, при строительстве зданий и сооружений. Также применяется для уточнения градуировочных характеристик ударно-импульсных и ультразвуковых приборов.

Используется запатентованный метод испытаний с проточкой для анкера, что позволяет исключить его проскальзывание во время испытаний и повысить точность измерений.

Перед началом испытаний выбранного объекта, образца предварительно находят залегающую в нем арматуру. Это исключит ее попадание в зону вырыва бетонного фрагмента.

Построение сетки армирования можно производить с помощью прибора "Поиск 2.6".

Для получения более достоверного и точного результат рекомендуется сначала испытать образец приборами "Оникс 2.6" и "Пульсар 2.2".

Начало измерений такое. Сначала производится серия ударов склерометрическим датчиком прибора "Оникс 2.6". Сохраняется полученный усредненный результат в памяти устройства.

Далее производится аналогичная серия измерений прибором "Пульсар 2.2" – предварительно настроенным по соответствующим параметрам (эталонное время и др.).

Полученная информация поможет достовернее оценить будущий результат по отрыву со скалыванием.

После осмотра и подготовки объекта испытания необходимо выполнить шпур, в котором будет закреплен анкер. Бурится шпур сверлением или ударно-вращательным инструментом. Возможное отклонение от перпендикулярности – не более 1/25.

При выполнении шпура специалисты рекомендуют применять кондуктор угла сверления, обеспечивающий должную степень перпендикулярности оси обработки к поверхности бетона. При этом если твердосплавная головка бура не проходит через втулку кондуктора, последний можно надеть на бур через его хвостовик.

В процессе сверления кондуктор удерживается плотно прижатым к поверхности бетона в трех точках.

Шпур величиной 16 мм в диаметре делают при помощи бура того же сечения. Глубина шпура зависит от глубины заделки анкера.

Для расчета этой глубины применяют табличные данные (см. табл.), где H – глубина шпура, h – глубина заделки анкера.

К примеру, для глубины шпура 47 мм нужен анкер 16х35 мм. Из таблицы видно, что для этого случая не нужны проставочные кольца.

Шпур после бурения очищается от крошки и пыли продувкой сжатым воздухом. Корректировка диаметра при необходимости производится шлямбуром.

Диаметр анкера не должен быть меньше диаметра шпура более, чем на 1 мм.

Для надежного сцепления анкера с бетоном проводится кольцевая проточка с помощью специального ручного расточного устройства или электроприводом с навадкой в виде алмазного диска. Частота вращения – 30 тыс. об./мин.

Проточка выполняется на глубине заделки анкера. К примеру, для проточки на глубине 40 мм используется опорное кольцо с маркировкой 40. Для работы расточное устройство вставляется в шпур, инструментом опорное кольцо прижимается плотно к поверхности бетона. После включения электропривода специальным ползунком обороты повышаются до максимального значения. Далее последовательно прижимая опорное кольцо, корпус электропривода отклоняется в сторону, и происходит вращение по часовой стрелке.

За 10-15 оборотов проточка с заданной глубиной готова. Остается аккуратно без рывков вынуть расточное устройство из шпура. Затем продувкой сжатым воздухом шпур очищается от пыли и крошки.

За подготовкой шпура следует установка анкера. Для этого он в сборе с сегментами вводится в шпур до тех пор, пока фланцы сегментов не коснуться поверхности бетона. После этого на резьбовой хвостовик анкера навинчивается тяга и с небольшим усилием затягивается гаечным ключом на 19. Надежность фиксации анкера в шпуре проверяется покачиванием тяги в стороны.

Закрепление пресса

После закрепления анкера устанавливают гидропресс. Предварительно пресс приводится в исходное состояние, соответствующее его полной разгрузке. Рукоятка привода для этого вращается против часовой стрелки до упора. При полной разгрузке пресса он воспроизводит соответствующий звуковой сигнал, на дисплей выводится сообщение.

Пройдя контрольную точку разгрузки, прибор переходит в режим измерения.

Установив пресс на тягу через центральное отверстие корпуса и вращая его вокруг оси, находят положение, при котором требуется минимальная регулировка высоты опоры.

Двухконтактная опора устанавливается перпендикулярно корпусу прибора.

На резьбовой конец тяги навинчивается штурвал, оставляя зазор между ним и корпусом (примерно на пол-оборота штурвала). Цилиндрическая опора выкручивается до контакта с поверхностью бетона. Далее штурвал затягивается рукой, создается предварительное натяжение тяги и анкера. Так создается необходимый контакт в трех опорных точках.

При затягивании штурвала не должно происходить проскальзывания анкера в шпуре, иначе анкер нужно переустановить.

После установки гидропресса на объекте устанавливаются и проверяются параметры испытания.

Устанавливается автоматический режим единичного измерения с удобной индикацией.

Для измерения гидропресс нагружается вращением рукоятки по часовой стрелке в пределах необходимой скорости. Нагружение производится до контрольного значения усилия либо до отрыва анкера. После отрыва фрагмента бетона на дисплее отображается результат измерения, затем гидропресс нужно разгрузить.

Если произведено нагружение до контрольного значения, результат выведется на дисплей только после разгружения гидропресса.

Чтобы легко извлечь анкер из шпура часто полностью вырывают фрагмент бетонной поверхности, поджав штурвалом пресс и вращая рукоять по часовой стрелке.

Следующая статья: Цемент в России. История и современность. https://scales-nn.ru/czement-v-rossii-istoriya-i-sovremennost.html

Предыдущая статья: Производитель промышленного оборудования FESTO о фирме СКАЛЕС https://scales-nn.ru/festo-about-scales.html